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地上储罐(AST)是一种大型容器,通常由金属制成,放置在地面上,旨在暂时容纳许多不同的液体或气体物质。这些物质可以从水到原油再到各种化学物质。
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先进超声波背散射技术(AUBT)包括一系列用于探测高温氢攻击的超声波技术(
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胺开裂是应力腐蚀开裂的一种形式,与碱性和碳酸盐应力腐蚀开裂有关。胺裂化常与湿硫化氢(H2S)和碳酸盐裂化交织在一起,因为胺、碳酸盐和湿硫化物经常存在。
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氨应力腐蚀开裂是应力腐蚀开裂的一种形式,通常发生在冷却水服务中由于生物生长或其他污染而被氨污染的黄铜管中。这种开裂也会发生在氨…
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资产完整性管理(AIM)是一种旨在保护设备、健康、安全和环境的操作标准。虽然AIM有许多定义,但我们将其定义为从摇篮到坟墓……
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锅炉是一种设备,它作为一个封闭的容器,将里面的水转化为蒸汽。为了做到这一点,来自石油或天然气等燃料的化学能通过燃烧转化为热。然后将热量转移到所含的水中,…
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螺栓是一种螺纹紧固件,它有一个外螺纹,与螺母一起使用,将不同的设备连接在一起。螺栓通常用于将管道的各个部分连接在一起。
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脆性断裂是设备在应力作用下突然、非常迅速的开裂,在断裂发生之前,材料表现出很少或没有塑性退化的证据。不像大多数其他拉伸失效,材料塑性应变…
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碳酸盐应力腐蚀开裂(ACSCC)是油气生产、石油炼制和石化/化学加工行业的常见问题。ACSCC是碱性应力腐蚀开裂的一种形式,通常发生在较高的pH值和高…
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阴极保护(CP)是防止金属表面大多数类型腐蚀的最有效方法之一。在某些情况下,CP甚至可以阻止腐蚀损伤的发生。金属,特别是黑色金属,在氧气、水和其他物质存在的情况下会腐蚀。
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苛性应力腐蚀开裂,也称为苛性脆化,是一种退化的形式,当一个组件在苛性环境中运行时引起的。这是该行业最普遍的困扰之一,也是众多环境裂缝之一。
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涂层是一种覆盖在金属上的覆盖物,有助于防止金属表面形成外部腐蚀。正确应用的涂层对于保持结构和某些设备的长使用寿命是至关重要的。涂料可以包括覆盖物,如外部油漆,…
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焦炭装置,或焦炭,是炼油厂加工单位,将剩余油和工艺残渣剩余的初始原油蒸馏成更高价值的产品和石油…
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计算机化维护管理系统(CMMS)是一种多用途的软件工具,用于创建设施维护管理数据的工作记录,包括但不限于设备…
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状态监测位置(cml)是压力容器和管道上的指定位置,厚度监测…
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冷却塔是一种散热装置,通过将水流冷却到较低的温度,将废热提取到大气中。冷却塔的常见应用是为空调、制造业和电力行业提供冷却水。
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腐蚀与材料是一个研究领域,重点是了解腐蚀的原因和机制。根据API 510…
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腐蚀电路在工艺和仪表图(P&ID)级别上定义,通常作为腐蚀/材料图(CMD)的一部分或损坏机制审查图(DMR)的一部分显示在文档中。该电路代表一个常见的腐蚀环境。
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腐蚀控制文件(CCD),有时也被称为腐蚀报告,腐蚀手册,或关键过程变量,是一份文件,负责总结一个单元的过程描述和…
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腐蚀监测是一种评估和监测设备部件、结构、工艺单元和设施的腐蚀迹象的过程。监测项目旨在识别某些条件,以延长资产的寿命和使用能力,同时增加…
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简单来说,绝缘下腐蚀(CUI)是由于绝缘设备外表面存在水分而发生的任何类型的腐蚀。损坏/攻击可能是由多种因素之一引起的,并且可能发生在环境、低、…
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裂纹是材料或设备在过度暴露于有害条件下的物理反应。开裂通常是由应力引起的,但也可能因其他因素而加剧。不用说,你不希望闯入……
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蠕变是材料在载荷作用下随时间变化的变形。它是金属在压力和较高压力下发生的一种缓慢发展的退化形式。将经历的蠕变变形量高度依赖于应力水平,…
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根据API 570,管道检查代码:管道系统的在役检查,额定,维修和改造,关键止回阀(CCV)被定义为管道系统中的止回阀,已被确定为至关重要的
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损坏机制(也称为退化机制)是指工艺设备中出现问题或故障的任何原因的通用术语。这些可能包括腐蚀,到……
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死腿是管道系统中很少有流动的区域,即使没有明确切断,也仍然暴露在过程中。在一个有效的资产完整性管理计划中…
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除氧器是用来去除锅炉给水中溶解气体的装置,主要是氧气,也有二氧化碳,这个过程被称为除氧。除氧器是必要的……
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油气行业通常分为三个主要部门:上游,包括油气勘探和生产;
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涡流阵列(ECA)是一种无损涡流检测的形式,涉及电子驱动涡流线圈放置在相邻的探头组件中。探头中的每个线圈…
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电磁声学换能器(EMAT)是一种超声检测(UT)技术,它在被检测的部件而不是换能器中产生声音。因为声音是在被检查的部件而不是换能器中产生的,EMAT是一个完全…
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脆化是材料由于丧失延展性而变脆的过程。氢脆、回火脆、液态金属脆和硫化物应力开裂(SSC)都是脆的例子。脆化是非常危险的…
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根据工程和采购…
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侵蚀腐蚀是一个术语,指的是侵蚀和腐蚀对金属表面的综合影响,这是由任何湍流液体通过管道快速流动引起的。侵蚀的速度取决于湍流的程度,湍流程度越高的液体越…
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不可否认的是,每个工厂在其生命周期的某个时刻都会经历设备故障。尽管如此,避免故障是油气行业每一位资产完整性专业人士的目标。为…
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疲劳是一种失效机制,包括由于循环(或波动)应力引起的材料和结构部件的开裂。当施加的应力可能是拉伸、压缩或扭转时,裂纹…
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纤维增强聚合物(FRP)系统,也被称为纤维增强衬里,是一种复合材料,通常用于加强基础设施,包括钢管,在石油和天然气和其他工艺…
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燃烧加热器,通常被称为熔炉(直接燃烧加热器),是加工设施中经常使用的设备,将气体或液体加热到所需的温度。燃烧加热器在石化和炼油行业是关键的部分…
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健康服务(FFS)是石油天然气和化学加工行业用于在役设备的最佳实践和标准,以确定其持续服务的适应性。FFS作为定义缺陷接受限度的合理基础,并允许工程师……
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固定设备,有时也被称为静态设备,是一个术语,通常用于描述石油、天然气和加工工业中的非移动设备。一些例子包括……
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法兰是梁或管道上的外部脊,允许它们连接到其他物体上。在过程工业中,法兰通常在管道和…
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照明弹系统(也称为气体照明弹)是工厂和炼油厂的重要设备。当不同类型的工厂设备排放可燃气体时,气体照明弹将泄压阀释放的可燃气体燃烧殆尽。这可以防止这些…
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炉是设备的关键部件,可以对工艺装置的安全性、可靠性和经济性产生重大影响。因此,对炉管进行有效的检查和维护是必不可少的活动
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玻璃衬里设备是一种耐腐蚀材料,用于从药品生产到特种化学品和聚合物的不同操作过程。坚固的玻璃衬里设备防止材料暴露于苛刻的化学物质,如酸,碱,水,…
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石墨化是一种材料退化的形式,当一些碳和低合金钢的微结构在长期暴露于高温(825 - 1300华氏度)后分解,…
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导波超声(GWUT)是一种无损检测技术,可以沿管壁发射声波,以检测腐蚀或其他损坏。导波…
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热交换器是为两个不同机器或介质之间的传热效率最大化而建造和设计的工艺设备。在大多数工业过程中,热量的损失是非常严重的。
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氢氟酸(HF)烷基化单元,通常被称为HF Alky单元,是石油炼制中用于将异丁烷和烯烃(主要是丙烯或丁烯)转化为…
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高温氢攻击(HTHA)是一种潜在的情况,可能发生在工艺设备暴露于高温(至少400F或204C),干燥条件下,当…
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加氢裂化装置,也称为加氢裂化装置,是用于石油炼制的工艺设备。加氢裂化装置使用氢和催化剂将重质原油分子分解成各种馏分油和汽油。它也适用于转换…
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氢氟酸腐蚀是一种酸性环境破坏机制,几乎完全与氢氟酸烷基化有关。
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氢起泡是指由积聚的氢气产生的具有次表面空腔的金属的物理描述。从物理上看,这些空洞表现为地下“气泡”或“水泡”。
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什么是氢脆?氢脆是氢损伤的一种形式,源于…
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氢致开裂(HIC)是一种常见的湿式H2S开裂形式,由高浓度氢引起金属起泡引起。起泡损伤倾向于形成平行于…
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氢应力开裂是氢脆的一种形式,当湿硫化氢和氢氟酸等酸的腐蚀导致氢原子穿透硬化…
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静压(水力)测试是一个过程,其中组件,如管道系统,气瓶,锅炉,和
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加氢处理器或加氢脱硫(HDS)装置是用于石油精炼的工艺设备,用于从天然气和其他精炼石油产品(如柴油、汽油和喷气燃料)中去除硫和氮化合物。在石油炼制中,重要的是…
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在线检测(ILI)涉及使用“智能猪”(系绳和非系绳)评估管道和管道,利用无损检测技术。
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注入点是指定的位置,操作人员可以在这里向工艺流程中注入化学物质,以防止或减轻腐蚀或腐蚀
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检验是检查材料、部件或整个设备的物理状况,以确定它是否以及能按预期工作多长时间。检验在任何…中起着至关重要的作用。
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检查数据管理系统(IDMS)是一种用于石油、天然气和化学加工行业的软件程序,用于组织与设施固定设备相关的数据。
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完整性操作窗口(IOWs)是一组限制,用于确定可能影响完整性和完整性的不同变量
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对于油气和化学加工行业的操作人员来说,防止泄漏是极其重要的。接头完整性管理是设计、检查和维护螺栓接头的实践,以防止泄漏的发生,这可能导致延迟…
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关键绩效指标(kpi)是组织用来跟踪和衡量可量化价值的绩效或成功的度量标准。kpi可以被个人、企业、设施和组织用来跟踪他们离…有多近或多远。
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液体渗透检测,也称为渗透检测(PT),液体渗透检测(LP),染料渗透检测(DP),是一种无损检测(NDE)方法。
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远程超声波检测(LRUT)是一种先进的无损检测技术,是为从单个测试点检测大量材料而开发的。这与更传统的方法有什么不同
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漏磁(MFL)是一种先进的无损检测(NDT)技术,通常用于石油和天然气和化学加工行业,以检查壁损失和尖锐缺陷,如…
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磁粉检测(MPT),也称为磁粉检测,是一种无损检测。
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维护是为了保持设备的功能和完整性而保护或恢复设备的实践。作为资产完整性的关键组成部分……
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变更管理(MOC)是控制安全、健康和环境风险和危害的最佳实践。
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机械完整性(MI)可以定义为对关键工艺设备的管理,以确保其设计和安装正确,运行和维护正确(即无泄漏,所有部件适合使用)。机械完整性程序应该……
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微生物诱导腐蚀(MIC)是在低流量或停滞状态下,由生物生长(通常是细菌、藻类或真菌)引起的一种潜伏状态。这是一个问题的原因之一是MIC可以在几周内腐蚀管道或管道,……
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无损检测(NDT)由各种非侵入性检测技术组成,用于评估材料性能、部件或整个工艺单元。这些技术还可用于检测、表征或测量…
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石油化工产品是由石油和天然气在炼油过程的不同阶段产生的化学产品。在某些情况下,包括在石化产品中的特定化学品也可以从其他来源获得,如煤或…
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相控阵超声检测(PAUT)是一种先进的无损检测技术。
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管道支架,或管道吊架,是用于支持管道的自重,抑制管道的运动,或保护管道免受结构干扰的任何结构。在工业环境中,管道悬挂器的主要用途是提供支撑、锚定和引导。
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在每个加工设施中,都有原料和产品需要从A点到b点。管道是将这些液体和气体通过炼油厂或化学加工厂的交通工具。它们可以由钢、铸铁、铜、塑料或…
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点蚀是一种相当局部的腐蚀形式,其特征是在材料中形成小孔,称为凹坑,最常见的是金属管道。虽然这些坑可能很小…
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阳性材料鉴定(PMI)是指通过各种无损方法对材料进行分析和鉴定的术语。PMI能够确定材料的合金成分,是一种成熟的技术,可以在…
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焊接是石油(上游、中游、下游)和化学加工行业运营和维护资产的重要组成部分。虽然它有许多有用的应用,焊接工艺可以…
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减压装置(PRD)是用于炼油厂、化工厂和其他类似设施的部件,在必要时通过减压来防止压力容器和其他设备发生过压。它们可以用来释放气体、蒸汽、液体……
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压力容器是设计用于在高压下保存液体、蒸汽或气体的容器,通常高于15psig。石油炼制和…中常用压力容器的例子。
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在精炼和加工工业中使用的大部分设备被称为过程设备。大多数工艺设备是为执行特定的、单一的任务而设计的。工艺设备可用于各种任务,如存储,控制流量,和…
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过程危害分析是为了预防或控制潜在危害而识别和评价特定工业过程所涉及的危险的一种系统方法。[1,2,3]如果操作得当,它可以成为保护……的有效工具。
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过程安全事件通常涉及管道系统或加工设施中意外的机械完整性故障,通常包括火灾、爆炸、破裂或危险化学品泄漏。这些事件可能是由许多因素引起的,包括
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过程安全管理(PSM)是由美国劳工部职业安全与健康部门发布的一项法规。
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脉冲涡流(PEC)是一种无损检测技术,用于检测设备的缺陷或腐蚀。
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质量保证(QA)是一个过程,用于控制和改进产品或服务的开发,以确保其满足所有规格和要求。QA涉及改进产品开发和制造过程,而不是关注……
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质量控制(QC)是确保产品或服务的质量达到某些预定标准的过程。质量控制包括防止成品在开发或制造后出现缺陷。虽然它是……
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耐火材料是一种耐热材料,用于高温炉,反应器和其他加工装置。它比金属更耐热,适用于1000°F(538°C)以上的加热应用。耐火材料是为了抵抗化学攻击而设计的……
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可靠性是描述部件可靠性的特殊属性。这意味着组件在特定条件下在特定时间内始终如一地执行期望的功能,以满足业务目标和…
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没有定义。
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基于风险的检查(RBI)是一种分析方法和过程,与基于条件的检查相反,它需要定性或定量地评估与每个设备项目、管道和管道相关的故障概率(PoF)和故障后果(CoF)。
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根本原因分析(RCA)是一个使用多种问题解决方法来确定问题根源的过程。分析回答了问题何时、如何以及为什么首先发生,并实现了有效的解决方案,以确保…
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在炼油和化学加工工业中,小口径管道(SBP)通常是直径为两英寸或更小的工艺管道。小口径管道通常是主工艺管道的分支,通常用作减压管道和排水管道。…
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来源检查是对供应给设施使用的材料、设备和制造进行质量监督的过程。它为购买者提供信心,他们从供应商处购买的材料和设备符合最低要求。
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炼油厂、化工设施和其他大型工业设施由无数独立资产组成,包括固定设备(如压力容器、管道)、
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硫化腐蚀(也称为硫化物腐蚀)是原油中天然存在的硫化合物的结果。在没有氢的情况下,由于硫化合物的腐蚀…
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厚度监测是例行测量设备的材料厚度的过程,如管道、油管、压力容器或储罐。厚度测量是使用
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停工、周转和停机(STO)是常用的术语,通常可互换,用于描述工厂/设施、单元或设备停止服务的计划或计划外时间段。在许多加工工业(如炼油、石化、…
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超声波检测(UT)是一组无损检测(NDE)技术,它采用短、快速、快速的检测方法。
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阀门是一种机械装置,通过打开、关闭或部分阻塞一个或多个端口或通道来调节、引导或控制流体(即液体、气体、流态化固体或泥浆)的流动。阀门对过程安全至关重要,需要…
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视觉检查(VI)或视觉测试(VT)是最古老和最基本的检查方法。在其最简单的形式,目视检查是检查一个部件或设备部件的过程。
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焊接覆层(WOL),也称为熔覆、堆焊、焊接覆层或焊接覆层,是一种通过焊接到母材表面作为一层而将一种或多种金属连接在一起的工艺。这通常是通过添加或…
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焊接是利用极热将分离的金属连接在一起的过程。焊接可用于许多不同的目的。例如,修复…
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湿式硫化氢(H2S)损坏是石油天然气和石化/化工制造行业的常见问题。当碳钢设备暴露在潮湿的H2S服务环境中时,就会发生这种情况,它可能以几种不同的方式出现。