我为《Inspectioneering Journal》撰写了几篇文章,188游戏平台下载以帮助创建成功的项目,以实现压力设备完整性和可靠性(PEI&R)的卓越。为了参考我关于PEI&R的系列文章作为背景参考,点击这里.这些信息可能是有用的,因为我将在我的帖子中提到PEI&R的各个方面。
我们从这个问题开始:什么是卓越的PEI&R?它不是“镀金”,也不是过度或在PEI&R计划上花费太多。它只是做所有需要做的事情,正确地做,在需要做的时候做,为了创建,实施和维持PEI&R项目以避免破坏控制。记住这个定义。为所有需要处理的PEI&R问题建立有效的管理系统是项目成功的基础。
在接下来的五篇博客文章中,我将概述腐蚀控制如何在PEI中发挥核心作用,腐蚀控制的十大管理系统(MS),以及腐蚀控制的MS如何必须与其他重要的MS集成。这些文章不会阐明PEI计划的每个方面,或包括管理系统的所有选项,它们旨在概述,指导那些对改进PEI计划感兴趣的人。
把管理系统看作是描述必须做什么、为什么需要做、如何做、频率和时间的所有必要信息的概要。一些运营站点然后将他们的PEI&R MS与PEI&R工作流程图和描述结合起来,以显示谁参与了工作以及工作流程,即先做什么,接下来做什么,最后做什么,在两者之间,以及什么可以并行完成,什么必须串联完成。管理系统是WP映射和描述的输入。
在我看来,一个有效的项目需要10个基本的MS才能取得卓越。对于这些PEI&R MS中的每一个,你需要描述需要完成什么,以及如何完成它,以便获得成功。以下是名单:
- 腐蚀管理与控制(CM&C)
- 完整性操作窗口(IOW)
- 变更管理(MOC)
- 对PEI&R的管理领导和支持
- 风险评估和检查计划
- 生命周期管理
- PEI&R规范和标准
- PEI&R的现场程序和工作流程
- 记录和数据管理
- 持续改进PEI&R
再一次,看我的前面的文章参阅有关这10个PEI&R管理系统的更多资料。
正如你所看到的,一个健壮的PEI&R计划不仅仅是腐蚀控制。它采用有效的多学科方法,包括管理、操作、工程、维护和检查,以完成实现卓越PEI&R所需的工作。为了在PEI&R中取得成功,所有这些管理系统需要彼此高度集成。在当今竞争激烈、成本控制和可靠性要求极高的环境下,这些作业地点的各项职能仍然主要是“孤立工作”,无法与其他学科有效整合,因此无法实现至关重要的PEI&R成功水平。
一个经验丰富,知识渊博的腐蚀/材料(C/M)工程师/专家是这个MS有效性的核心,因为这个人所做的大多数(但不是全部)技术工作都在这个MS范围内。为了本文的目的,当我提到PEI&R组时,包括C/M工程师/专家,即使在一些组织中,这些人可能在一个单独的组/部门。组织结构和报告关系并不像C/M工程师/专家与检查组密切合作以处理短期和长期腐蚀和材料退化问题的基本需求那么重要。
我认识到,并非所有的所有者-用户组织都有全职或兼职的C/M工程师/专家。在这些情况下,C/M工程师/专家可以是第三方承包商、顾问或由公司总部提供的服务,为多个公司站点提供服务。但可以肯定的是,在我40年的经验中,几乎每个运营现场在某种程度上都需要有能力的、经验丰富的C/M工程师/专家的服务,以实现卓越的PEI&R,如果没有这些服务,就会陷入许多腐蚀和材料退化陷阱。这些陷阱不仅会导致可避免的成本问题,还会导致意想不到的遏制措施被破坏,从而产生后果。最全面的C/M工程师/专家不仅应该了解冶金和材料选择,还应该了解工艺化学、腐蚀和降解机制、腐蚀屏障、腐蚀和材料降解预防和缓解实践。
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