美国职业安全与健康管理局发布了两份关于在业务流程中使用高度危险化学品的小型企业和储存设施的危险安全管理的报告。
1994年,OSHA概述了与使用高度危险化学品的过程相关的危险管理的要求高度危险化学品(HHC)过程安全管理标准(29 CFR 1910.119)。OSHA表示,该标准旨在帮助防止或最大限度地减少与这些过程相关的有毒、活性或易燃液体和气体的意外释放。该机构表示,该标准强调建立一种“综合管理计划,集成技术,程序和最佳管理实践”。
在其小企业报告, OSHA说:“灾难性的HHC发布事件继续在较小的公司中发生报告称,一项研究估计,拥有1至25名员工的雇主,与拥有1500名或更多员工的工厂相比,每名员工被解雇的可能性是其47倍,受伤的可能性是其17倍。报告说,释放高度危险化学品不仅会危及工人的安全,还会危及周围人口和建筑物的安全,因为小企业往往位于人口密集地区。
在其存储设施报告OSHA说,在1997年至2013年期间,存储设施发生的“多起”事故导致员工严重受伤和死亡。它表示,与大型化工生产设施相比,存储设施通常没有那么复杂的过程安全问题,这可能会使合规更容易,成本更低。
这些报告详细说明了该标准如何包括过程安全信息的汇编,然后是过程危害分析(PHA)。分析包括“仔细和彻底地审查可能出现的问题,以及必须实施哪些保障措施来防止高度危险化学品的泄漏。”
该标准还要求制定书面操作程序,完成相关员工培训,鼓励和确保员工参与,根据书面计划,启动前安全审查,关键设备机械完整性评估,承包商要求,以及变更过程的书面管理。它还要求对“抢险作业”、对涉及受保护化学品泄漏或“险些泄漏”的事件进行调查、制定应急行动计划、至少每三年进行一次合规审计,并允许在相关信息仍可获得的情况下对商业秘密进行保护。
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