有人向我提出了一个关于球体例行外部检查的指导方针的问题，包括任何无损检查(NDE)的程序方法。首先，我要提到的是，Inspectioneering Jour188游戏平台下载nal已经发表了大量与这个主题相关的文章，包括声发射测试，常压储罐检查,其他濒死经历的方法．
这里有两种对球体进行常规外部检查的方法，并将这两种方法混合起来作为第三种方法。首先，必须知道预期的机理是什么，例如湿的H2腐蚀、氢起泡或裂化(这可能发生在一些碳氢服务和氢服务，如氢氟酸储存)、碱裂化(注意碱携带的影响)，即使是少量的酸与凝结水，也会造成严重的局部腐蚀，通常以河流的形式出现。
有许多令人悲伤的故事，业主用户对球体的内部表面进行湿弹检查，结果发现成百上千的无害表面迹象。这使得球体不必要地停止服务几个月，因为每个指示都被磨掉了。还要记住，表面无损检测技术告诉我们的关于中壁或远壁连接的损伤或缺陷很少。
除非球体是全新的，并且你们正在按照ASME的要求进行无损检验(例如，考虑可接受的指标，如极限/临界缺陷尺寸)，它可能更适合由API 579 / ASME FFS-1在用设备的服务标准进行处理。这可以应用于在役损伤(例如，环境辅助裂纹、疲劳裂纹、点蚀、局部薄区域等)和制造缺陷。
方法一:非侵入性的
首先要了解可能存在的服务限制指标，什么可能导致损害，什么可能进一步驱动损害，以及可能涉及的其他次要动力。例如，损害可能以H开头2但是，环向应力(服务引起的应力、残余应力、高硬度和重力载荷)等次级效应会加剧问题。如果球体处于可疑的局部腐蚀状态，并且从未进入，则可以进行内部目视检查。
许多公司使用带有适当加载计划的声发射(AE)测试作为初始全局屏幕。此外，必须了解预期损伤类型的动力学，以确定其可行性，然后适当地应用这项技术，包括声发射加载计划。这种技术的一个优点是，储存在球体中的材料通常可以作为声发射测试的测试压力。如果储存的材料没有使用，那么应该使用适当的惰性气体。
请记住，给声发射测试结果附加可容忍的缺陷尺寸限制是很困难的。
方法二:非侵入性的
根据过去的经验和断裂动力学的工程知识，对选定的焊缝和母材进行自动UT检测，以检测裂纹和/或腐蚀。选择最关键的区域(例如，腿支撑和腿支撑附着的板周围，已知的裂缝或腐蚀的潜在问题区域等)，并根据发现扩大检查范围。
方法三:非侵入性的
结合上面的第一条和第二条。我认为这是最好的方法，只是为了防止在AE测试期间发生重大损坏。
限定符
确保合格的无损检测人员进行测试和解释。本计划不包括绝缘球体的考虑。确保有资格和经验的人员了解断裂动力学，无损检验，冶金等建立或审查和批准无损检验程序和方法。这些计划的目标是无腐蚀性的服务。记住，这些都是外部技术，而不是内部技术。
特别注意:人们可以参考最新版API RP 581的检验效率表，以指导开发检验策略，这些策略是基于机制的，解决了总体策略的信心问题。这种方法可以作为贝叶斯更新的一部分，作为计算损坏因素的一部分，然后是失败的概率，等等。在这里，人们可以选择解决各种技术的局限性，可以单独使用，也可以以互补的方式使用。在这种逻辑下，人们应该考虑人为因素的影响(例如无损检测技术人员的无损检测资质)和各种无损检测方法在检测可能的损害时的局限性，并对整个战略的有效性进行评级。它迫使战略家考虑策略的所有相关因素，因为它们与发现损害的概率有关。
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