美国。化学安全板（CSB）最近发布了A.事实调查更新关于他们对2018年4月26日的调查，在赫斯基能源50,000 BPD高级炼油厂的爆炸和火灾中。该事件发生在炼油厂的流体催化裂化单元（FCCU）中。由于爆炸，三十六人寻求医疗注意力，包括十一炼油厂和合同工人，遭遇OSHA可录伤的伤害。此外，威斯康星素的一部分是疏散的。根据CSB，迄今为止收取的证据表明，与炼油厂的炼油厂在2015年2月18日爆炸上进行了强有力的相似之处。
优越和托管爆炸都是由于碳氢化合物的无意中搅拌与空气中的空气，导致点火源导致爆炸。在托尔兰斯爆炸中，碳氢化合物向后流入FCCU的空气侧。在较高的爆炸中，空气向前流入FCCU的烃侧。在这两种情况下，爆炸碎片影响了周围单位的设备，并导致随后的火灾和释放到大气中。
在两起事件之前，过程危险分析所确定的场景，其中由于废催化剂载玻片（SCSV）的故障而流入FCCU的空气侧的碳氢化合物，反之亦然，但列出的保护以防止这些情景是无效的。在托兰斯中，ESP被免于易燃氛围的易燃气氛，通过对最终推动爆炸的碳氢化合物盲目的一氧化碳显示器点燃。优秀的炼油公司被认为是SCSV失败开放，并将单独的控制系统列为保障措施的情景。因为SCSV关闭，但在孔口中有一个腐蚀孔，所以单独的控制系统在将空气迁移到导致爆炸的FCCU的烃侧是无效的。
这两个事件涉及该公司依靠SCSV在非常规操作期间维持FCCU的烃和空气侧之间的屏障。CSB确定了优质炼油厂使用的FCCU SCSV是“专为完全关闭流动而设计“即使它受到FCCU催化剂的侵蚀，它即使是”提供适用于设计条件的设计寿命的腐蚀保护。“尽管如此，FCCU SCSV无法维持催化剂水平，以防止空气在关闭期间与FCCU中的碳氢化合物混合。
在调查托尔兰特事件时，CSB检查了SCSV的内部组成部分。检查发现阀门内部侵蚀到阀门无法密封的程度。在六年的操作期间，大约16平方英寸的区域，即使在完全关闭位置，也可以为催化剂流过阀门的开放路径。侵蚀阻止了闭合的SCSV在事件的当天开发必要的催化剂屏障。
可以找到完整的调查更新这里。
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