编者按:本文主要适用于旋转设备，但在某些系统中夹带的颗粒会对容器壁和附件造成破坏性的侵蚀磨损。无论是静态的还是旋转的，检查员都有必要注意由于颗粒夹带而造成的金属损失。检查人员向操作部门报告异常高水平的颗粒物也是一个好主意，以防这意味着一个潜在的问题和/或可能证实现有的担忧。
简介
根据Noria公司的行业专家的说法，润滑油中的颗粒污染是润滑油相关设备故障的头号原因。一个典型的300加仑的润滑剂可能含有高达8克的颗粒污染。大多数颗粒都太小了，肉眼无法看到，但它们的大小却足以引起磨粒磨损并扰乱作业。
颗粒污染的常规来源包括:
- 内置的污染
- 安格尔污染
- 内部产生的污染。焊接渣，垫圈或密封件的残留物，以及机器碎片都可能造成内部污染
通过通风口进入的空气中的颗粒会导致吸入污染物，而内部产生的污染物则是由旋转部件碰撞引起的。这些微粒在系统中循环，并造成更大的损害，直到被过滤掉。所有类型的污染都会导致磨损，从而导致更多的磨损，可能会导致计划外的使用事件。
幸运的是，操作人员可以采取一些措施来减少污染，并有可能延长设备的使用寿命。
预防性维护的流体评估
机器的液体是机器健康状况的重要预测因素。彻底的流体分析将建立一个基线，确定污染区域，并允许可靠性工程师检查机器的健康状况，而无需拆卸整个系统。由合格的实验室分析的关键设备的流体样品可以告诉您设备的健康状况，流体的健康状况，以及应该采取哪些步骤来提高可靠性。
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