焊接缺陷对设备和管道完整性的影响

介绍

焊接是制造工业中最重要的技术之一，可以将不同几何形状和尺寸的金属连接起来，具有成本效益和可靠性。石化工业中使用的焊接工艺有几种，已经存在了几十年，近年来又有新的方法发展起来。这些工艺基本上在设置、本质变量和非本质变量上都有所不同，如保护金属电弧焊(SMAW)、气体保护钨极电弧焊(GTAW)等。每个焊接工艺都有影响其质量性能和焊缝完整性的特点。例如，一个可接受的焊接应用，如储罐，可能不符合适用的国际规范的压力容器的接受标准。焊接缺陷如裂纹、气孔、未熔合、未焊透和飞溅可能是由各种原因造成的，如劣质工艺、设计问题、不正确的材料、不恰当的焊接工艺规范和/或不利的环境。每个缺陷的影响从可接受到不可接受不等，必须修复或切断。

因此，在设备投入使用之前，使用无损检测(NDT)方法确保焊接的质量和可靠性，并确保符合国际标准的要求是很重要的。此外，管道系统应进行水压试验，以确保整个系统的完整性和强度。然而，一些焊接缺陷只有在设备运行时才能发现，如裂纹萌生。这些缺陷将需要工程评估，如适合服务，以确定适当的补救措施。