简介
在石化和炼油行业中,很少有新的未知原因导致重大的固定设备机械完整性(FEMI)故障。尽管有所有的行业知识和指导来避免它们,同样的FEMI故障仍在继续发生。
![图1所示。焦化装置FEMI故障导致火灾的实例。](http://m.bdglory.com/assets/media/image/old/44535b02c4b5b691a71a67cf87d681bd.png)
我相信,如果行业人员能够更紧密地遵循最新版本的行业标准,如ASME Post Construction Committee (PCC)系列中的建议和建议(1-4)和API在役检测(ISI)和腐蚀系列(5-18),大多数重复事故是可以避免的。为了进一步实现这一目标,API检验小组委员会(SCI)发布了三个新的ISI标准:API RP 583,绝缘下腐蚀(18),API RP 584,完整性操作窗(19),以及API RP 585,压力设备完整性事件调查(20)。在管理层的充分支持下,适当实施这些新标准中所包含的做法,将通过以下方式大大有助于避免FEMI事故:
促进建立操作限度,以避免设备暴露在防止加速恶化或新的损坏机制所必需的限度之外的操作条件中,
推广和标准化FEMI失效调查技术,我们都可以从中学习
教检查员如何有效地检查和维护绝缘系统,以避免CUI泄漏。
此外,如果我们有一个有效的行业FEMI故障记忆系统(即,一个数据库,供所有用户阅读FEMI故障及其原因的匿名报告),这将有助于启发许多行业利益相关者,了解什么类型的FEMI问题在过去造成了无数的故障。开明的利益相关者可以采取更多的保护措施来避免FEMI的多次失败。同时,以下是FEMI主要事件及其原因的5个简要总结,希望能帮助读者避免在他们的设施中发生同样类型的事件。
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