简介
在炼油和加工工业中,我们继续有太多的固定设备机械完整性(FEMI)事件的原因之一是现场管理人员缺乏对101个FEMI问题所造成的危害的理解和认识1.通常,形式化的过程危害分析(PHA)几乎完全独立于FEMI危害分析;这两个程序通常由现场的两个不同部门处理,各自进行各自的分析。在之前的系列文章中2 - 11在为《Inspectio188游戏平台下载neering Journal》撰写的文章中,我讨论了控制FEMI相关风险所需的十大管理系统。本文建议将这些FEMI风险管理系统的某些方面更紧密地集成到PHAs中,以便站点管理人员能够更好地全面理解和了解站点所暴露的总风险的优先级。当管理层了解并认识到这些风险时,他们更有可能提供必要的资源来有效地管理这些风险。
危害识别和风险评估
通常,PHAs每5年或更频繁地更新一次,这取决于任何特定工艺单元中的危险可能发生变化的可能性。PHA过程通常是过程工程或过程安全工作组的职责,因此,思考和输入可能由化学或过程安全方面的风险所主导。与PHA工作过程并行的是资产完整性组进行的工作过程,以评估FEMI危害的风险。不幸的是,在一些地方,没有正式的FEMI风险评估。如果正在进行FEMI危害识别和风险评估,通常是在资产完整性组、可靠性组、检查组或其他任何这些功能可能在您的现场进行。因此,思考和输入可能被风险的硬件和机械完整性方面所主导,而没有与风险的重要过程和操作方面相集成。所以,如果你幸运的话,这两组人都能很好地从他们自己的角度评估相关的危害和风险,但有时会分开,没有充分整合两个工作流程的好处。如果您没有那么幸运,那么您的站点可能正在使用PHAs评估一些过程安全风险,但没有有效地评估与FEMI问题相关的风险。
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