无数的问题需要考虑焊接之前或修复焊接功能复合设备。(我们所指的复合制或爆炸保税,即基本上100%的冶金结合,而不是一个松散或焊缝班轮,例如,不带衬)。我们列出了很多这里的QA / QC问题连同物品检查或检查。这并不是一个完整的论文主题和项目,适用于你的情况将取决于您的特定应用程序。我们可以提供的最好的建议是确保焊接或冶金工程师熟悉贱金属,覆盖/包覆材料和服务环境是参与开发焊接计划。
通常有两种情况下,你想焊接到现有焊接覆盖或包覆船。一个是当你需要修复受损覆盖/包层,另一个是在做修改容器内部如您需要修改现有的设计或添加内部附件。
当添加/修改附件的问题:
- 覆盖/包层将增加的负载,即。,而不是disbond或裂纹和剥落贱金属由于添加的剪切和拉伸应力?这个需要检查和工程分析。
- 现有覆盖/包覆完全完整吗?
- 从服务条件还是它已经disbonded disbonded从最初的制造业在该地区相关的附件吗?这通常是与直梁超声波测试检查(UT)。涂层剥落的数量,如果有的话,可能需要上述分析的一部分。
- 在感兴趣的领域是破解?很多奥氏体覆盖/包复受晶间腐蚀和应力腐蚀开裂,氯离子应力腐蚀开裂,或者覆盖/包覆使变脆的服务可能是微小的热疲劳裂纹。磁粉探伤(MT)或渗透测试(PT)可能需要取决于覆盖/包覆铁素体和奥氏体
- 使变脆吗?铁素体包复如12 Chrome类型(类型405或410不锈钢)易受885 f (475 c)脆化。300系列不锈钢覆盖容易σ相脆化(从服务或在容器的制造热处理)。这使变脆耐腐蚀层裂纹或disbond焊接引起的热应力。短珠对板块焊接的可焊性测试可能是明智的检查现有覆盖/包覆。
- 焊接过程会导致损伤下的贱金属包层/覆盖吗?这通常是一个问题,当设备在高温高压氢和/或服务。
- 是贱金属(通常是铁素体、低合金钢或碳钢)脾气脆化和/或氢脆化?如果是这样,有一个焊接热应力开裂的关注。冶金/焊接工程师需要参与这个评估,可以确定如果可以de -使变脆或钢焊接参数(例如,热输入和预热)可以缓解问题。
- 是贱金属的氢离子浓度,这样有问题的氢在焊接应力开裂或延迟开裂后焊接吗?需要涉及冶金/焊接工程师、焊接参数的控制应用。
- 焊接过程的热输入会导致一个新的热影响区或硬盘现货的贱金属,使其容易受到氢应力开裂的服务吗?最好的缓解是符合焊接工艺,和执行的焊机工作,与模型模拟条件字段或商店。记住,要测试的模拟样本通常会在一个理想的购物环境,因此需要有适量的QA / QC工作以确保焊接参数用于资格模型中坚持工作。合格的焊工(s)将实际执行工作是同样重要的为合格的焊接过程。
当修复现有的焊缝覆盖或包覆的问题:
上面列出的许多担忧和问题添加附件时也应用修复现有的焊缝覆盖或包覆。我重复一些下面这些问题的汇总列表,但我没有重复修复或QA / QC,因为它们是同样的如上所述。修复现有焊接叠加或覆盖层的典型问题:
- 是周围的焊缝覆盖/熔覆修复完好,即。disbonded修补的面积,破裂,或使变脆?
- 修复会导致损伤下的贱金属包层/覆盖吗?
- 唯一的额外关注稀释。焊接工艺,包括填充金属,被选中和充分资格确保稀释不会导致恶化的耐蚀性的影响。你考虑所有的潜在问题与修复或焊上显示或复合设备,包括:冶金效果,耐腐蚀性能的变化,需要焊接QA / QC焊接,在焊接之前问题和潜在的问题。
你预期的所有潜在的在职损伤机制(如氢应力开裂、腐蚀的稀释焊缝,等等),这样你所需的QA / QC在修理或变更?
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