美国石油学会(API)检查和完整性管理小组委员会(SCIIM)和API NDT工作组认识到保持高质量检查数据的必要性。对精确的UT角束数据的需求变得越来越重要fitness-for-service(FFS)应用程序188abc金博宝 (RBI)。高质量的UT数据的可用性通常是FFS和RBI决策的基础。SCIIM还认为，API实施一个确保超声缺陷尺寸最高精度的程序符合行业利益
因此，SCIIM发起了使用超声相控阵方法(QUSE-PA)的超声裂纹尺寸检验员资格认证。API压力容器及管道检验规范(API 510和118金宝搏抽水 )要求UT剪切波检测仪通过性能演示。到目前为止，API超声波检测师认证项目已经为常规的UT方法提供了超声波探伤和特性测试(蛮)和相控阵方法(QUPA)。超声波裂纹尺寸鉴定一直局限于常规方法下QUSE考试。新的QUSE- pa测试使API QUSE测试程序与当前的超声裂纹尺寸技术同步。QUSE和QUSE- pa测试都将继续提供，因为传统的UT裂纹尺寸技术将继续在行业中使用。
超声裂纹尺寸在无损检测中所占的比例相对较低。随后，许多超声横波检验员在经过正式培训后，并没有获得实际的现场经验。QUSE考试是对16个真实世界的裂纹试件进行的实际测试，过去几年历史上的QUSE通过率为20-25%，到目前为止只有大约65名QUSE认证技术人员。与大约480名QUTE和190名QUPA认证审查员相比，这可以被认为是一种短缺。
QUSE-PA考试有望增加API合格的UT裂纹尺寸检验员的数量。参加QUSE-PA beta测试的20名UT II级和III级审查员中，有10人初步通过率为50%。对于UT技术人员来说，在参加考试前参加2-3天关于真实裂纹样本的额外指导实践可能会有更高的通过率。在哪里超声相控阵针对缺陷尺寸和其他实际应用，推荐应用特定课程或讲习班，以培养特定的UT考官技能集。
QUSE- pa考试使用之前的QUSE测试样本、考试协议和评分标准。一些例外包括新的UT-PA裂纹大小程序，ut -相控阵协议和必要的表单编辑。有16个碳实裂纹试样。所有试件焊缝根部均有相对侧裂纹。一半的试样是0.375“(9.5 mm)厚，一半是1.00 (25.4 mm)厚。一半的试样焊缝冠到位，另一半焊缝冠与母材齐平。
应该注意的是，QUSE和QUSE- pa性能演示考试测试的是审查员在确定对侧裂缝大小方面的技能。他们不测试测试者的能力大小同侧开裂。这些检查也仅限于焊缝相对干净的碳钢。审查员不测试他/她区分原始焊接缺陷和使用中损坏(如开裂)的能力。
API SCI建议石化业主/运营商在使用超声相控阵方法时，采用API QUSE- pa证书，作为当前QUSE(或等效资格考试计划)的持有者。
有关API QUSE-PA考试的更多信息和报名表格，请浏览:
http://www.api.org/products-and-services/individual-certification-programs/certifications/apiqusepa
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