本文是“绝缘下的腐蚀”系列文章的第2部分。 |
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简介
的上一期中所讨论的损害控制在美国,绝缘下的腐蚀(CUI)是一个普遍存在的行业可靠性和维护问题,其损害表现为对由碳和低合金钢制造的压力设备和相关结构的外部腐蚀。钢的退化通常发生在外部包覆/夹套的隔热或隔音材料(或被动防火材料)下面,主要是由于水分的渗透(1 - 4).此外,在拆除绝缘和包层/护套以进行检查或发生泄漏或故障之前,CUI往往不会被检测到。了解对压力容器、管道组件和结构构件进行CUI检查的优先次序是至关重要的,但一旦确定了损伤,通常有必要使用适用于维修(FFS)技术(如API 579-1/ASME FFS-1、适用于维修(API 579))中概述的技术对观察到的腐蚀进行认证。采用按需收费的方法通常更经济,而且相对于实施维修或更换损坏的设备而言,可以提供一个快速的解决方案。在这一期的损害控制总结了FFS的评估方法,为确定碳钢和低合金钢的CUI损伤提供了实用指导。关于奥氏体或双相不锈钢或镍基合金外部氯化物应力腐蚀开裂(ECSCC)的FFS评估方法的讨论超出了本文的范围,但在这种情况下,API 579第9部分中的断裂力学原理可以用于确定临界缺陷尺寸或评估韧性撕裂或断裂前泄漏(LBB)行为(5、6).
CUI FFS评估方法
当评估碳或低合金压力设备的外部腐蚀时,可以使用API 579的以下部分[5]:
- 第4部分:一般金属损耗评估
- 第5部分:局部金属损耗评估
在这些部分中描述的评估方法旨在鉴定损坏的设备,以防止塑料坍塌;也就是说,评估由于壁面逐渐损失而造成的强度损失(负载或压力承载能力),例如,由于内部/外部压力载荷或附加载荷(如自重或风/地震载荷(对大型垂直柱或塔尤其重要)而不会发生安全壳损失或粗变形/塑性损失。在某些情况下,防止局部失效和屈曲也需要考虑。值得注意的是,对于非常局部化的压力边界腐蚀区域(CUI损伤通常是这种情况),小针孔泄漏可以在总体塑性坍塌开始之前发生(见图1).因此,即使观察到的损伤可以通过工程/FFS评估获得防止塑性坍塌的资格,也必须了解与局部CUI损伤相关的最小测量厚度,并评估泄漏风险。这个概念,以及推荐的结构最小厚度,将在本文后面讨论…
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