介绍
在化学加工业(CPI)的容器和管道中使用纤维增强聚合物(FRP)始于20世纪50年代。随着材料系统行为经验的增长,设计和建造的标准和规范与金属材料制造的设备的标准和规范一致。几个特点被纳入,以创建可靠的操作。
为了显著提高玻璃钢设备的可靠性,其中一个设计特点是在暴露在腐蚀性化学条件下的玻璃钢表面(通常是管道、罐或工艺容器的内表面)加入耐腐蚀屏障。防腐屏障(“防腐屏障”)的目的是保护用于结构支撑的玻璃钢(结构玻璃钢)不受操作环境的破坏。
当引入腐蚀屏障时,许多业主-运营商认为玻璃钢可靠性的关键是正确维护腐蚀屏障。这背后的原理是监测腐蚀屏障的状况。这种方法几乎总是需要停机和受限空间进入。
本文介绍了耐腐蚀玻璃钢的施工和用于检查腐蚀屏障的实践,从最初的目视检查,到通过切口对截面进行微观评价,再到与破坏分析结果具有良好相关性的先进超声方法。先进的超声波技术提供了与ASTM标准直接相关的额外结果[1]在全球范围内用于提供玻璃钢在腐蚀服务中的定量性能。
玻璃钢建筑
纤维增强聚合物用于许多腐蚀性应用,因为聚合物对许多金属合金提供优越的腐蚀保护,它们也保护提供结构性能的纤维增强材料。玻璃钢的表面和区域将暴露在腐蚀的使用条件下,覆盖一个耐腐蚀屏障。
防腐蚀屏障通常由多层增强的热固性聚合物或热塑性薄板组成。热固性聚合物是一种聚合物,它以液体的形式加入固化剂,固化剂与聚合物反应,在聚合物链之间形成键,称为交联。热固性聚合物的例子包括环氧树脂、乙烯基酯和聚酯树脂。热塑性聚合物是一种可因热和应力的某种组合而变形的聚合物。例如热塑性材料包括:聚丙烯;聚氯乙烯;聚乙烯;聚偏二氟乙烯;和许多其他人。图1显示了典型的配置。
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