介绍
在职设备故障对可靠性工程师带来了相当大的挑战。由于这些事件意外,因此快速有效地进行维修的备件和资源可能不会随时可用。设施管理面临着执行短期维修的决策,以安全操作,直到维修零件,设备,人力和产品供应许可,允许长期停用和长期修复。在这些情况下,可靠性工程师需要回答许多问题,但在炉中的对流管失败的情况下(如本文所示),他们将需要回答设施是否可以重新启动炉子并继续可靠地操作,直到下一个计划的关闭。
管衰竭分析
美国的大型天然气制造厂遭遇燃烧加热器的对流部分管道故障。故障发生在对流部分顶部附近的八个翅片管之一(见图1)。
![图1.中心支撑的管衰竭。](http://m.bdglory.com/media/image/inspectioneering_journal/2017/NovDec/convection-section-failure-analysis/Figure-1.png)
图1。中心支撑管衰竭。
失效分析结果表明,翅片对流管通过从管的“热面”附近的通壁裂缝中的拉伸过载失效。通过管道中心的圆周管焊接发生脆性骨折(参见图2.)。焊缝通过施工材料中的σ相(σ)形成,导致耐热铸件中的耐热铸造损失,从升高的温度暴露中导致耐热铸件的损失。
管束由三个管板(管载)支撑;两个在末端,一个在中间。随后的检查确定,由于四个支撑螺栓的故障(两个用于每个最终支撑的两个),两个端管支撑件被下降。在端管板上的支撑件损失导致管线圈具有高拉伸应力,沿着中间支撑件在管道的顶部上具有弯曲和可能是扭转部件。
![图2.断裂表面的横截面。](http://m.bdglory.com/media/image/inspectioneering_journal/2017/NovDec/convection-section-failure-analysis/Figure-2.png)
图2。骨折表面的横截面。
评论和讨论
添加评论
请188app金宝搏网页登录 要么登记参加评论和讨论。