用绳索通道将检查和维修提升到新高度

绳索通道通常用于对管道、柱、容器、支撑和其他结构进行检查。使用各种无损检测(NDT)方法的检查通常由绳索访问技术人员进行，工作可以安全及时地完成。绳索进入团队还能够组合多个工艺，以提高正在执行的工作效率。除了超声波厚度检查外，这可以像执行绝缘工作一样简单。在这种情况下，绳索出入人员可以同时切断检查窗口，进行必要的检查，同时关闭检查窗口。这种效率可以允许一个单元检查员管理一个人员来完成所需的工作范围，而不必协调脚手架人员、绝缘人员和检查人员;这样你就有时间做其他的事情了。

绳索进入还可以进行更大程度的检查。由于可以提供额外的可达性，检查不再局限于梯子和平台附近的可达区域，也不受安装脚手架相关费用的限制。船舶或管道系统的任何部分现在都可以进行检查。此外，当绳索进入人员在高空作业时，可以在设备上看到通常不在视野范围内的区域，而且工作人员还可以发现附近其他设备上存在的不规则情况。通常，即使在检修和停机期间，这些地方也很难到达，因此它们通常不像机组中容易看到的区域那样得到维护。

当工作范围需要在高于地面200英尺的架空线上读取UT时，成本节省相当明显，但绳索进入人员也可以在接近地面的地方高效工作。在最近的一个大型Retro PMI项目中，通过使用绳索进入团队来完成工作，与过去的公司做法相比，客户实现了大约65%的每点成本降低。

与高级无损检测的耦合

当加入先进的无损检测服务时，检测将变得更加强大。在船舶背面或远程管道上执行AUT扫描可以收集大量信息。相控阵检测高架焊缝，导波检测长管段焊缝和腐蚀，涡流扫描检测表面裂纹和管材检查;所有这些技术都已被证明具有自身的优点，而绳索进入可以使它们更加有效。

维修用绳索通道

绳索出入绝不局限于检查。机械工作，焊接，绝缘，油漆，电气和清洁，都可以用这种技术来完成。使用绳索通道，工作人员悬挂管道，安装弹簧吊架，绝缘管道和容器，更换壁板，清洁和涂层，除渣，并执行了一系列其他任务。同样，可以指出脚手架成本的减少，但通常节省的时间更有价值。在一个大型焦化装置上，绳索进入执行内部部分的鼓裂纹修复。机组停机时间从平均8天减少到仅4天。

由于工作可以快速完成，工厂可以利用短时间窗口来完成项目。有足够的绳索接入技术人员日夜工作，400英尺的垂直蒸汽管道在耀光中断的4天内被更换。在需要信息来做出决定的计划外停机期间，快速进入位置的能力甚至更有价值。

绳索进入也可以与常规方法和设备结合使用。绳索存取技术人员往往是很好的起重设备，这使他们有助于重型升降机，如用起重机更换火炬尖。他们也可以使用空中拖船。有能力设置滑轮和重新定向迅速，非常重的设备可以很容易地移动。绳索进入技术人员也可用于为非攀爬工人设置分段。在海上甲板更换项目中涉及到绳索通道。与同类项目相比，该项目的完成时间缩短了约30%，并大大减少了总工时。

预防性维护可以使用绳索进入到更高的水平。一般来说，维护经理不会建造一个大的脚手架来固定松动的护套或滑动的带子。但随着时间的推移，这些问题可能会演变成重大问题，尤其是因为所有设施都会不时遭受风暴的袭击。绳索进入使这些类型的维修负担得起。拧紧松动的面板，固定滑带，清洗和涂锈点等工作可以大大延长设备的使用寿命。

限制

当然，这种技术也有其局限性，并不是每一种作业都最适合绳接应用。首先，绳索进入技术人员受过高度训练，因此他们的收费通常比地面上的同类技术高出20%-30%。需要大量工人的项目可能会改变绳索进入的经济性。另一个潜在的限制存在于热设备。虽然工作可以在设备本身上完成，但如果该区域太热，例如热交换器风扇上方，对于绳索进入技术人员来说，在那里工作可能太危险了。

结论

总之，绳索进入是一种有价值的工具，可以帮助作业者改进检查和维护工作。它在许多应用中都很有价值，如果使用得当，绳索进入可以节省时间、金钱，并使设施更安全。