任何炼油或石化工厂的经理都知道,任何设施的绝缘管道都可能发生腐蚀,尤其难以预防、跟踪和缓解。自首批管道采用绝缘材料以来,绝缘材料下的腐蚀(CUI)一直是石化和炼油行业面临的主要挑战。作为一个全球性问题,CUI直接导致健康、安全和环境(HSE)问题、生产损失和维护成本增加。
![图1所示。在180华氏度运行25年的热服务容器上发现CUI泄漏。](http://m.bdglory.com/assets/media/image/old/75ab3dd5c20c2028e588047f1ba643d4.png)
40多年来,油漆一直是缓解CUI的典型方法,虽然有效,但它在保温条件下的保护寿命有限,很少对现有管道系统进行重新油漆。目前有许多有效的、长寿命的CUI预防方法,包括不锈钢、保护笼、有机涂层、奥氏体不锈钢管铝包装和热喷涂铝,因此设施管理人员必须在其中选择最适合的目的解决方案。
事实与数据
从历史上看,行业数据显示,大约60%的管道泄漏是由CUI引起的。研究还表明,当CUI泄漏发生时,管道系统的年龄是双峰型的。在使用寿命为16 - 20年的管道中发现一个泄漏总体均值,在使用寿命大于26年的管道中发现第二个泄漏总体均值。
![图2。发汗使用小口径管柱发现CUI损伤,使用5年。](http://m.bdglory.com/assets/media/image/old/f0777e8455baa35f812f9510e8472d3f.png)
对这两类人群的研究表明,16至20岁人群主要由4英寸的标称管道尺寸(NPS)和较小的管道组成,这些管道往往是低壁厚的管道。26岁以上的人群主要由NPS大于或等于6英寸的管道组成,这些管道往往壁厚较重,小直径管道经常发生故障。随着对泄露数据的分析,又发现了两个事实并加以考虑:
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