介绍
压力容器的最常见检查监测程序之一是在腐蚀监测位置(CML)进行厚度测量,以允许监测最小厚度并提供腐蚀速率的估计值。这些最小厚度和腐蚀率对于支持基于风险的检查技术或设定半衰期的规定重新检查间隔至关重要。
我以前已经记录了在2012 - 2013年发表在《检查期刊》上发表的一系列文章中执行厚度监控时可能出现的问题188游戏平台下载1,2,3,4,5。在审查压力容器的植物检查数据时,这是作者的经验,以准备基于风险的检查评估,即压力容器的厚度数据和腐蚀速率的质量通常与管道厚度数据一样重要。本文将概述与压力容器厚度监测过程相关的常见陷阱,并提供有关纠正这些陷阱的建议。
重要的是要记住,本文仅着眼于稀疏或腐蚀,在许多植物中,这是最普遍的退化形式。但是,许多其他机制可能导致压力容器故障,例如疲劳,合金,环境辅助的开裂(例如氯化物SCC)等。应制定有效的检查策略,以检测适当的预期或潜在损害的特定类型。
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