管道完整性参考更新

在过去5至10年中，这方面取得了进展。下面列出了管理管道完整性的有用参考资料，代表了许多这方面的进展和经验。这绝非详尽无遗。据我们所知，参考文献是最新的。新版本和补遗可能正在进行中。IJ读者有责任在使用任何参考文件之前进行更详细的研究。

涵盖的主题包括但不限于在线检查、风险评估和直接评估。虽然这些文件涵盖了管道，但可以从一些出版物中收集到有价值的信息，用于检查工厂电池范围内的管道，主要挑战是更小的管道直径，不同的后果场景，更小的管道长度，多个管道连接，等等。读者应该总是考虑他们独特的场景，包括但不限于;司法管辖要求，过去的故障记录，环境和安全情况，物流和清洁要求，并适当调整检查策略。

为了跟上下面提到的任何标准，认真考虑在各个委员会、小组委员会和工作组中的参与，使他们保持当前和代表行业最佳实践。在您的组织内进行检查。一个同事可能参与。请记住发布日期。许多技术正在快速发展和改进。因此，我们建议读者查看这些标准的最新版本，了解最新的信息性能、发展、领域历史、现场试验结果等。

API 1160-危险液体管道的系统完整性管理

本标准概述了管道系统操作人员在操作危险液体管道时可以使用的风险评估和风险决策流程，以减少事故数量和错误和事故的不利影响。第5节描述了构成本标准基础的完整性管理框架。该框架示意图如图5-1所示。本标准还支持根据联邦管道安全法规第49篇CFR 195.452所要求的完整性管理程序的开发。2001年11月，第一版。欲了解更多信息，请访问http://www.api.org/Publications/网页

B31.8S -天然气管道管理系统完整性

本标准适用于用黑色金属材料建造和输送气体的岸上管道系统。这包括运输气体的所有物理设施，包括管道、阀门、附在管道上的附件、压缩机组、计量站、调节站、输送站、支架和装配组件。完整性管理所体现的原则和过程适用于所有管道系统。本标准旨在为作业者提供必要的信息，以利用经过验证的行业实践和流程来开发和实施完整性管理程序。本标准中的工艺和方法适用于整个管道系统。ASME 2004年出版。欲了解更多信息，请访问http://catalog网页。asme.org/Codes/PrintBook/B318S_2004_Managing_系统。cfm或www.asme.org NACE RP 0102-2002 -标准推荐实施规程，管道在线检测。本推荐实施规程介绍了用于评估管道腐蚀和开裂的各种类型的在线检测技术，如清管器。欲了解更多信息，请访问www.nace网页。 org

NACE SP 0208-2008-液体石油管道内部腐蚀直接评估方法

本标准由315工作组于2008年发布。本标准描述了液态石油内部腐蚀直接评估（LP-ICDA）方法的基础及其四个步骤：（1）预评估，（2）间接评估，（3）直接检查和（4）后评估。使用LP-ICDA方法，可以对替代方法（如在线检查、水压试验等）可能不可行的管段进行评估。该方法可纳入腐蚀完整性和风险管理计划。有关更多信息，请访问网页www.nace.org

管道外部腐蚀直接评估方法

这一标准在2008年得到了重申。涵盖了NACE外部腐蚀直接评估(ECDA)过程——评估和减少外部腐蚀对管道完整性的影响的过程。ECDA是一个持续改进的过程，其优势在于可以定位在未来可能形成缺陷的区域，而不仅仅是已经形成缺陷的区域，从而有助于防止未来的外部腐蚀损伤。本标准涵盖了ECDA的4个组成部分:预评估、间接检查、直接检查和后评估。欲了解更多信息，请访问www.nace.org网页

NACE RP 0204-2008-应力腐蚀开裂（SCC）直接评估方法

本标准推荐规程适用于管道操作员和其他必须管理管道完整性以应对SCC威胁的人员。本标准中所述的SCCDA专门用于处理由管线钢建造的埋地陆上石油（天然气、原油和精炼产品）生产、传输和分配管道。本标准的用户必须熟悉管道运行所在辖区的所有适用管道安全法规。这包括要求特定管道完整性评估实践和计划的所有法规。

API 1163-在线检测系统资格标准，2005年8月第一版

本标准涵盖陆上和海上天然气和危险液体管道在线检测系统的使用。这包括但不限于用于检测金属损失、裂纹、机械损伤、管道几何形状和管道位置或映射的栓系或自由流动系统，本标准适用于现有和正在开发的技术。

本标准是一份总括性文件，为在线检查系统提供了基于性能的要求，包括程序、人员、设备和相关软件。

本标准包括以下章节：

• 术语和定义
• 系统鉴定过程和合并标准。在线检验人员和设备的总体过程描述和参考鉴定要求。
• 在线检测系统选择-为特定管道应用选择在线检测系统的要求。
• 性能规范的确认。建立、记录和确认在线检测系统性能规范的要求。
• 系统运行验证-在在线检查系统运行之前、期间和之后必须满足的要求，以确保系统正常运行。
• 验证检验结果是否符合性能规范的系统结果验证要求。
• 报告要求。
• 文件、质量控制、持续改进和系统审查的质量管理体系要求。有关更多信息，请访问网页www.api.org

ANSI/ASNT ILI-PQ-2005-在线检验人员资格和认证

本文件为雇主提供了一种标准方法，用于鉴定和认证使用油气管道在线检测技术的无损检测人员，包括资格等级、教育、培训和经验要求、考试、认证和再认证。有关更多信息，请访问网页www.asnt.org

•TTO编号5 -低频ERW和搭接纵向焊缝评估，2003年10月

本运输、研究和特殊项目管理部管道安全办公室的报告是根据工作说明书和建议书编制的，该工作说明书和建议书是针对第5号技术任务订单（TTO 5）的RFP提交的，标题为“低频ERW和搭接焊接纵缝评估”。该范围包括审查与无损检测方法和ILI技术、传统水压试验和尖峰试验相关的问题，特别强调试验持续时间、完整性评估程序以及适用于LF-ERW管道和搭接焊管纵向焊缝的工程临界性分析。还制定了建议的指南，OPS可用于制定适用于操作员使用的纵向焊缝试验的政策，并强制操作员遵守49 CFR 195.452（j）（6）。

本报告记录了对LF-ERW管和搭接焊管（尤其是1970年之前制造的）以及DC-ERW管和EFW管纵向焊缝评估的审查。作为高后果区域管道完整性管理要求的一部分，49 CFR 195.452（j）（6）规定“对于易发生纵向焊缝故障的低频电阻焊管或搭接焊管，操作员必须选择能够评估焊缝完整性和检测腐蚀和变形异常的完整性评估方法”。

虽然有许多不同的ILI工具可用于评估管道完整性，但迄今为止，只有三种类型的ILI工具能够检测裂纹和裂纹状特征，这是讨论LF-ERW和lapwelded管道纵向焊缝问题时感兴趣的主要缺陷。这些工具包括TFI(横向现场检测)、EMAT(电磁声换能器)和各种横波UT、弹性波或C-UT(周向超声检测)。EMAT是最近才开发出来的，实际的性能数据几乎没有。另一种类型的工具，ET，正在考虑作为管道ILI技术使用。在TFI和UT这两种应用最广泛的技术中，UT在纵向接缝问题上的效果最好。

要免费下载这份报告，请点击链接http://www.viadata.com/library_docs/ erw_finalreport_103003.pdf

•TTO编号8-应力腐蚀开裂研究，2004年9月

本运输、研究和特殊项目管理部管道安全办公室的报告是根据工作说明书和建议书编制的，该工作说明书和建议书是针对第8号技术任务订单（TTO 8）“应力腐蚀开裂研究”的RFP提交的

本报告回顾了液体和气体管道中应力腐蚀开裂(SCC)的现有信息。这些信息包含在许多地点，尽管在方法上大致一致，但揭示了在理解和实际操作方法上的不确定性，以有效地防止、检测、评估和/或补救管道中的SCC。在这方面概述了更多的研究需求并确定了优先次序。

在审查现有信息的同时，向运营商分发了一份调查问卷，并进行了几次详细的运营商访谈。此外，还考虑了当前监管监督的适用性，包括完整性管理（IM）计划审查。还对进行SCC失效调查的程序进行了审查。

提出了建议，以指导研究报告所有领域的监督工作。

要下载这份报告的免费副本，请点击此链接http://www.viadata.com/library_docs/ SCC_REPORT.pdf

•美国运输部、管道安全办公室（OPS）、危险品安全管理局、OPS对管道开挖损坏的看法，摘自2008年1月23日德克萨斯州休斯敦API-AOPL损坏预防研讨会

此外，从1987年到2006年，对液体和天然气陆上管道的主要故障来源进行了统计，包括腐蚀、自然力破坏、人为错误、挖掘破坏和其他原因。观看演示请访问链接http://www.api.org/meetings/proceedings/ upload/USDOT_PHMSA_OPS_Perspective_on_ pipeline_挖掘机_damage .pdf