在较高温度下的另一种形式的冶金退化称为西格玛相脆性。顾名思义，当某些不锈钢被加热到约1000F (540C)以上时，会发生冶金相变。这种相变导致韧性的急剧损失，因此，可能导致“sigmatized”设备的脆性断裂。更常见的脆性断裂发生在含有较高铁素体含量的铸造和焊接不锈钢设备中，这些设备在服役或PWHT过程中已被标记化。在PWHT过程中可以发生且确实发生的事实证明，在敏感温度范围内，它可以在短时间内迅速发生。当设备冷却到较低温度时施加应力时，通常会发生受影响材料的脆性断裂。例如，铸造不锈钢炉管支架可能在炉冷却过程中断裂;铸造不锈钢如果在使用中受到冲击，会像弹片一样断裂;铸造不锈钢阀门在高温应用;FCCU再生器中的焊接不锈钢旋风管在停机过程中随着设备冷却可能会产生焊接裂纹。 Weld overlays of heavy wall Cr-Mo equipment have been found sigmatized and cracked after PWHT. All these examples are for austenitic stainless steels (with higher ferrite content), but ferritic and martensitic stainless steels are also susceptible.
同样，除了对失效设备进行冲击测试或金相检查来验证是什么原因导致了脆性开裂之外，没有合理的方法来检测硅晶化不锈钢。防止西格玛相脆裂的关键是选择在1000F以上不容易发生西格玛化的合金，以及奥氏体不锈钢，这意味着要小心控制铁素体。
在你们的工艺设备中，是否发现在高温下操作的不锈钢设备可能容易发生西格玛相脆变，并在发生脆变失效时做出相应的计划?
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