延迟的焦化容器会经历严重的装载顺序,因为它们通常被装满热液体产品(大约。9000°F),并在较短的时间内淬火至环境温度。行业趋势是缩短操作周期,提高机组的吞吐量。这通常会加速滚筒的累积损伤/老化。随着时间的推移,大的、不均匀的外壳变形是常见的,经常导致需要重复维修的故障。
CIA检查公司开发了一种独特的基于激光的检查程序/技术,旨在通过对实际物理变化的评估来获取必要的信息,以增加对运行中的焦炭桶的了解。通过将内部轮廓轮廓与容器ID表面的高分辨率视频成像相结合,无需进入鼓管即可进行详细的目视检查。
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