介绍
本文调查了新型无线超声波传感器,用于监控设备厚度或离线时的厚度。这是对CO的案例研究2偏远地点的吸收器塔。塔很容易受到失控的腐蚀事件。在这些事件期间,腐蚀速率可能足够高,以威胁船的完整性。为了管理这种风险,采用常规厚度读数来确认剩余的墙壁厚度,如有必要,提供足够的时间以进行纠正措施。选择电感超声波传感器技术进行评估,允许非专业植物运营人员测量墙壁厚度,而无需承包专家。该系统由永久粘附的传感器和手持数据收集器组成。传感器电感地耦合到数据收集器,允许无线地拍摄超声波测量。
在CO的一部分上安装了五十个传感器2经营时吸收器。在概念期的一年证明期间,所有传感器都能发挥和报告厚度。手动无损检测(NDT)和电池供电的无线监控系统用于验证电感耦合传感器的性能。电感耦合系统以成本和准确性显示出优点。
案例分析
本文有关在CO中进行的三种不同NDT技术的试验2在现场生产环境中的吸收塔。被监控的塔在澳大利亚中部的远程沙漠地区,在恶劣的条件下取得挑战。它的功能是减少有限公司2在进入的烃气流中,20%至4%。The tower was constructed in 1984 of carbon steel, measuring 20m (65’ 7.4”) high, 3.0m (9’ 10”) in diameter and 70mm (2.8”) thick, operating at 6800kPa (986 psi) and 100°C (212°F).
CO.2使用UOP Benfield方法除去,该方法使用再循环的热钾溶液。通过启动期间通过钝化处理,并通过碳酸钾溶液的延长润湿塔架壁的持续润湿来防止碳钢塔的内部腐蚀。如果可以防止溶液接触容器壳,则可能发生快速腐蚀。36岁的运行历史显示长期的低腐蚀活动,速率低至每年0.02mm(0.0008 mpy)穿插持续时间短但严重程度的腐蚀事件,其中每月腐蚀速度高达3mm(1.44 mpy)已经测量了。这些事件的原因不是本文的主题,但是许多且多种多样,碳酸钾溶液润湿的贫困(塔)壁的共同主题。
诸如完整性操作窗口的领先指标已成功地用于管理解决方案化学,过程参数和污染水平。除了腐蚀探针以及系统还可以提供系统的“健康”的指示。广泛的手动超声波厚度测试支持这些领先指标,并提供塔完整性的确认。超声波检测是塔完整性的重要直接测量,由于潜在的高腐蚀速率,因此进行双月,以允许采取纠正措施。监测塔的全周,靠近塔顶附近的内部填充床,覆盖面积65米2,距级别14米。研究和历史已经表明,这是腐蚀活跃的地方。正如预期在这一尺寸的塔架上,没有直接访问,因此通过绳索获得的测量值以显着的成本为拍摄。这种持续的费用驱动了需要找到测量塔壳壳厚度的替代方法。电感耦合厚度监测贴片/传感器提供一种可能的低成本解决方案。
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